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石墨坩埚对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性，具有很好的化学稳定性，在冶炼过程中不参与任何化学反应。此外，石墨模具的小部分提醒石墨坩埚内壁光滑，金属液不易渗漏，附着在坩埚内壁，使金属液体具有良好的流动性和铸造性能，适用于各种模具的铸造和成形。由于石墨坩埚具有上述优良特性，被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的冶炼。石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性。

石墨坩埚的材质种类有哪些：石墨坩埚的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质和石墨-炭化硅材质。人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成。石墨-粘土材质坩埚，是以天然鳞片石墨和粘土为主要成分。现在仅在铸铁、铸钢高温熔解和金属等少量熔解时使用。

石墨-炭化硅材质坩埚，是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。许多输送腐蚀性介质的设备被广泛认为适用于用石墨材料、密闭密封圈和轴承制造活塞杯，它们不需要在操作中添加润滑油。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。

石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。高温下的石墨资料合成有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成资料外表胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。